Gerador de nitrogênio: O que é, para que serve e onde comprar?

O gerador de nitrogênio é um equipamento projetado para produzir gás nitrogênio de alta pureza a partir do ar atmosférico. Por meio de processos como adsorção por variação de pressão (PSA) ou membranas de separação, o ar é filtrado para remover o oxigênio e outros gases, entregando um fluxo contínuo de nitrogênio sob medida para aplicações industriais, laboratoriais e comerciais.

Um gerador de nitrogênio é um equipamento projetado para produzir nitrogênio gasoso a partir do ar comprimido, eliminando a necessidade de cilindros ou tanques criogênicos. Ele utiliza tecnologias avançadas para separar os gases presentes no ar (aproximadamente 78% nitrogênio, 21% oxigênio e traços de outros gases), entregando um fluxo contínuo e confiável de nitrogênio com pureza controlada.

Esse equipamento pode ser instalado diretamente no ponto de uso, tornando o fornecimento de nitrogênio mais prático, seguro e econômico para laboratórios e processos industriais. Os modelos variam desde unidades compactas de bancada até sistemas industriais integrados para alta vazão.

Principais tipos de gerador de nitrogênio

• PSA (Pressure Swing Adsorption)

  Usa tambores com peneira molecular de carbono (CMS), que adsorvem o oxigênio sob pressão, deixando o nitrogênio livre para ser coletado. Ideal para aplicações que requerem alta pureza (até 99,999%).

• Membrana

  Utiliza fibras ocas seletivas que permitem a passagem de oxigênio e vapor d’água mais rapidamente que o nitrogênio. É ideal para aplicações que não exigem pureza máxima (até 99,5%), com menor custo e manutenção.

Para que serve o Gerador de Nitrogênio?

O nitrogênio é um gás inerte, seco e não reativo, o que o torna fundamental em processos que exigem proteção contra oxidação, contaminação por umidade ou combustão. A produção local de nitrogênio via gerador oferece autonomia e controle sobre a qualidade do gás utilizado.

Principais aplicações:

1. Indústrias e Laboratórios

• Indústria alimentícia:

  Embalagens em atmosfera modificada (MAP) para preservar alimentos perecíveis, como carnes, laticínios e vegetais, retardando a oxidação e o crescimento microbiano.

• Indústria farmacêutica:

  Purga de linhas e tanques, inertização de embalagens e proteção de ingredientes ativos sensíveis à oxidação.

• Laboratórios químicos e analíticos:

  Suporte a instrumentos analíticos como LC-MS (Cromatografia Líquida com Espectrometria de Massas), GC (Cromatografia Gasosa), ICP-MS, entre outros.

• Indústria eletrônica:

  Proteção de circuitos eletrônicos durante a soldagem por refluxo (reflow) e no armazenamento de componentes sensíveis.

2. Outras aplicações

• Agroindústria:

  Armazenamento de grãos, sementes e produtos agrícolas, evitando oxidação e proliferação de pragas.

• Automobilismo e aviação:

  Enchimento de pneus com nitrogênio para maior estabilidade térmica e redução da oxidação interna.

• Química e petróleo:

  Inertização de tanques, tubulações e atmosferas em reações químicas que não podem entrar em contato com oxigênio.

Vantagens de Utilizar um Gerador de Nitrogênio

Usar um gerador de nitrogênio em substituição ao fornecimento tradicional via cilindros ou tanques criogênicos representa um avanço em termos de economia, segurança, eficiência operacional e sustentabilidade. A seguir, destacamos os principais benefícios dessa tecnologia:

1. Redução de custos

A substituição de cilindros e tanques por um gerador instalado no próprio local elimina diversas despesas recorrentes:

• Menor custo por metro cúbico de nitrogênio gerado, especialmente em usos contínuos ou de médio a grande volume.
• Eliminação de taxas logísticas (entrega, coleta, aluguel de cilindros ou tanques).
• Dispensa de contratos de fornecimento, com liberdade para ajustar o consumo conforme a necessidade do processo.
• Economia a longo prazo, com retorno sobre o investimento (ROI) geralmente entre 12 e 24 meses, dependendo do consumo.

2. Operação contínua e produção sob demanda

O gerador opera de forma automática e contínua, entregando nitrogênio exatamente quando e como o processo necessita:

• Abastecimento ininterrupto, 24 horas por dia, 7 dias por semana.
• Evita paradas de produção por falta de gás.
• Pureza e vazão ajustáveis, com controle preciso conforme o uso em cada etapa do processo (ex: 99,999% para análises laboratoriais ou 97% para inertização industrial).
• Elimina a dependência de estoque de cilindros, reduzindo a necessidade de espaço e gestão logística.

3. Maior segurança no ambiente de trabalho

A geração de nitrogênio local elimina os riscos associados ao transporte e manuseio de gases comprimidos ou líquidos criogênicos:

• Evita acidentes relacionados ao rompimento de cilindros pressurizados.
• Reduz a exposição de operadores a riscos térmicos ou vazamentos perigosos.
• Sistema fechado, sem necessidade de manipulação frequente por parte da equipe.
• Menor risco de explosão ou incêndio, já que o nitrogênio é um gás inerte.

4. Sustentabilidade e menor impacto ambiental

Geradores de nitrogênio contribuem significativamente para a redução da pegada de carbono:

• Redução drástica no uso de veículos de transporte de gás, eliminando emissões de CO₂ ligadas à logística.
• Menor desperdício de gás, já que a produção é feita conforme a demanda real — não há perdas por devoluções incompletas de cilindros.
• Equipamentos com baixo consumo energético, especialmente em modelos otimizados com compressores e sistemas de economia de energia.

Onde Comprar um Gerador de Nitrogênio?

A aquisição de um gerador de nitrogênio deve ser feita com base em uma análise criteriosa do processo industrial ou laboratorial onde o equipamento será utilizado. O volume de consumo, a pureza exigida (de 95% até 99,999%), a pressão de operação e o tipo de tecnologia (PSA ou membrana) são aspectos fundamentais que influenciam a escolha do modelo ideal.

Como Escolher um Fornecedor de Confiança?

Na hora de decidir onde comprar, é importante considerar mais do que apenas o preço. O fornecimento de um gerador de nitrogênio envolve questões técnicas, garantia de pureza do gás, instalação adequada e suporte pós-venda. Por isso, priorize fornecedores especializados, como a Forph, que ofereçam:

• Consultoria técnica personalizada, para avaliar a real demanda do seu processo;
• Instalação, calibração e treinamento técnico, garantindo que o sistema funcione com eficiência desde o primeiro uso;
• Assistência técnica local e rápida reposição de peças, para minimizar o tempo de inatividade em caso de manutenção;
• Possibilidade de customização, incluindo controle remoto, sensores de pureza, integração com compressores de ar, entre outros;
• Certificações de qualidade e conformidade com normas internacionais.

FORPH: empresa especializada em gerador de nitrogênio

A FORPH é uma empresa especializada em gerador de nitrogênio, oferecendo soluções tanto na fabricação própria quanto na revenda de produtos de alta qualidade. Com foco na inovação, a empresa se destaca no desenvolvimento de projetos personalizados para atender às necessidades específicas de diferentes indústrias, como a química, farmacêutica, alimentícia e de pesquisa. A FORPH também oferece suporte técnico e atendimento pós-venda para garantir a eficiência e o sucesso de seus clientes.